TỔNG QUAN VỀ TRUYỀN ĐỘNG XÍCH
Xích là phương pháp truyền động cơ khí hiệu quả, cho phép truyền lực và mô-men xoắn giữa các trục cách xa nhau. Trong robotics FTC, xích thường được sử dụng cho hệ truyền động (drivetrain) và các cơ cấu nâng hạ.
Ưu điểm của hệ truyền động xích:
- Hiệu suất truyền động cao (95-98%)
- Có thể truyền lực qua khoảng cách lớn
- Khả năng chịu tải tốt, độ bền cao
- Tỷ số truyền ổn định, không trượt
- Dễ dàng bảo trì và thay thế
CÁC LOẠI XÍCH PHỔ BIẾN TRONG ROBOTICS
| Loại xích | ĐẶC ĐIỂM | BƯỚC XÍCH (Pitch) | ỨNG DỤNG |
|---|---|---|---|
|
Xích #25
|
|
6.35mm |
Hệ truyền động chính
Truyền động bánh xe
Cơ cấu nâng hạ
|
|
Xích #35
|
|
9.525mm |
Robot hạng nặng
Truyền động mô-men lớn
Cơ cấu cần lực cao
|
|
Xích đơn
|
|
6.35mm - 12.7mm |
Robot cỡ nhỏ/trung
Truyền động phụ
Ứng dụng không yêu cầu lực lớn
|
|
Xích kép
|
|
6.35mm - 12.7mm |
Robot cỡ lớn
Truyền động chính cần độ bền cao
Ứng dụng công nghiệp nặng
|
ĐĨA XÍCH (SPROCKETS)
Thông số kỹ thuật đĩa xích:
- Số răng: Xác định tỷ số truyền
- Bước xích (Pitch): Phải khớp với xích (#25, #35, v.v.)
- Đường kính lỗ: Phù hợp với trục motor hoặc trục truyền động
- Vật liệu: Thường là thép, nhôm, hoặc nylon
- Độ dày: Phù hợp với loại xích (đơn/kép)
Công thức tính tỷ số truyền:
Tỷ số truyền = Số răng đĩa chủ động / Số răng đĩa bị động
Ví dụ: Đĩa chủ động 12 răng, đĩa bị động 60 răng → Tỷ số truyền = 12/60 = 1:5
Điều này có nghĩa motor quay 5 vòng thì bánh xe quay 1 vòng (giảm tốc).
| Số răng đĩa xích | Đường kính (xích #25) | Tỷ số truyền phổ biến | Ứng dụng |
|---|---|---|---|
|
8-12 răng
|
20-30mm | 1:3 đến 1:8 |
Đĩa chủ động (motor side)
Giảm tốc cao
|
|
12-20 răng
|
30-50mm | 1:2 đến 1:5 |
Truyền động trung gian
Giảm tốc vừa
|
|
20-40 răng
|
50-100mm | 1:1 đến 1:3 |
Đĩa bị động (wheel side)
Tăng tốc nhẹ
|
|
40-60+ răng
|
100-150mm+ | 1:1.5 đến 1:2.5 |
Giảm tốc cực cao
Ứng dụng đặc biệt
|
KỸ THUẬT LẮP ĐẶT VÀ CĂN CHỈNH XÍCH
Xác định loại xích (#25, #35), số răng đĩa xích, và tỷ số truyền mong muốn.
Công thức: L = 2C + (T1 + T2)/2 + ((T2 - T1)²)/(4π²C)
Trong đó: C = khoảng cách tâm, T1/T2 = số răng đĩa xích
Sử dụng khóa then (key), set-screw, hoặc press-fit để cố định đĩa xích.
- Đảm bảo các đĩa xích thẳng hàng và song song
- Xích không được quá căng hoặc quá chùng
- Kiểm tra độ căng xích bằng cách ấn xuống giữa 2 đĩa xích (độ võng ≈ 5-10mm)
Chạy thử không tải, kiểm tra độ ồn và nhiệt. Bôi trơn xích bằng dầu chuyên dụng.
CÁC LỖI THƯỜNG GẶP:
Xích quá căng: Gây hao mòn nhanh, tăng ma sát, quá tải motor.
Xích quá chùng: Gây trượt xích, nhảy răng, hiệu suất thấp.
Đĩa xích không thẳng hàng: Xích bị mòn lệch, có thể tuột xích.
Thiếu bôi trơn: Gây tiếng ồn, ma sát cao, hao mòn nhanh.
BẢO TRÌ VÀ SỬA CHỮA HỆ THỐNG XÍCH
| Vấn đề | Nguyên nhân | Cách khắc phục | Phòng ngừa |
|---|---|---|---|
|
Xích bị tuột
|
|
|
Kiểm tra độ căng định kỳ
Sử dụng bộ căng xích
Căn chỉnh chính xác khi lắp
|
|
Xích kêu to
|
|
|
Bôi trơn định kỳ
Vệ sinh sau mỗi trận đấu
Kiểm tra độ mòn đĩa xích
|
|
Xích bị đứt
|
|
|
Chọn xích đúng tải trọng
Mua xích từ nhà cung cấp uy tín
Kiểm tra định kỳ
|
|
Mòn đĩa xích
|
|
|
Sử dụng đĩa xích thép nhiệt luyện
Bôi trơn đầy đủ
Tránh quá tải
|
BỘ SỬA CHỮA XÍCH DỰ PHÒNG CHO THI ĐẤU:
Vật tư cần chuẩn bị:
- Xích dự phòng (cùng loại đang sử dụng)
- Đĩa xích dự phòng (các kích thước phổ biến)
- Kìm cắt xích và dụng cụ tháo lắp mắt xích
- Dầu bôi trơn xích
- Set-screw, then, và các phụ kiện lắp đặt
- Bộ căng xích điều chỉnh (tensioner)
- Dụng cụ căn chỉnh (thước lá, thước đo góc)
KẾT HỢP XÍCH VỚI HỆ THỐNG BÁNH RĂNG
Ưu điểm của hệ thống kết hợp:
- Linh hoạt trong thiết kế: Kết hợp tỷ số truyền từ cả xích và bánh răng
- Tối ưu không gian: Xích truyền động qua khoảng cách xa, bánh răng cho tỷ số chính xác
- Phân phối tải trọng: Giảm tải cho từng thành phần
- Dễ dàng bảo trì: Có thể thay thế từng phần riêng biệt
THIẾT KẾ HỆ TRUYỀN ĐỘNG CHO ROBOT FTC:
Xác định yêu cầu: Tốc độ tối đa, gia tốc, khả năng leo dốc, trọng lượng robot.
Chọn motor: REV HD Hex Motor, NeveRest, GoBILDA Yellow Jacket, v.v.
Tính toán tỷ số truyền: Sử dụng công thức và phần mềm hỗ trợ (FTC Calculator).
Lựa chọn phương án: Xích thuần túy, bánh răng thuần túy, hoặc kết hợp cả hai.
Thiết kế CAD: Mô phỏng và kiểm tra độ bền, không gian lắp đặt.
Chế tạo và thử nghiệm: Prototype, test tải, tối ưu hóa.